中天钢铁集团

工艺冷却循环系统节能技改项目

可行性方案

                   编制日期：2009年 8 月 12 日

               目    录

一、概述BDEL技术简介

二、部分技改案例

三、客户各类循环系统运行情况

四、循环水泵节能改造方案

五、节能效果分析

六、节能改造工程具体实施

七、节能技改前后系统工况参数比较和界定

八、节能技改质量及服务承诺

九、社会贡献

十、节能技改工程报价

十一、结束语

一、 BDEL型节能技术简介

BDEL型流体增压装置是我公司拥有自主知识产权的高效节能产品，专利号：ZL200520109210.0。该装置具有体积小、环保、使用寿命长、免维护、安装周期短，能显著降低所配系统驱动泵的用电功率，极大的降低设备的运行成本和大功率电机运行时带来的噪音污染。

BDEL型流体增压装置工作原理

在循环系统中，循环泵的技术参数配置选型，在流量Q不变的前提下，循环泵的扬程H越高，其水泵所配的电机功率N越大，反之其水泵所配的电机功率N就越小，循环泵所配大功率的电机所消耗的电能很高，随着经济的高速发展，电力供应越来越紧张，而大功率电机所耗的电能又给用户带来高额的设备运行成本。

在循环系统中循环泵的扬程是为了克服系统管网的阻力，循环泵在停止状态下水泵的进、出水口的压力是均等的，一旦循环泵启动，循环泵出水口的压力和流速在整个循环系统中都是最高、最快的，BDEL型流体输送节能装置主要是利用循环泵出口的瞬间高压、高流速提高循环泵的效能，当流体进入节能装置后，由于装置独特的内部设计，在装置内会形成负压，所形成的负压会对水泵的出水口产生一股吸力（无论是空气动力学还是流体力学，凡是负压都有吸力），节能装置所形成的负压吸力能对水泵出水口的水流产生吸力，其所产生的吸力能替代循环泵的部分扬程克服系统的阻力，在循环泵流量不变的情况下，一但循环泵的扬程降低，则循环泵所配电机功率将大幅下降，从而达到节约设备运行电费的目的。

技术优点

1、 由于其独特的增压功能，可以将常规系统所配循环泵的功率降低30%-60%，仍可使系统正常使用。

2、 节约设备投入： 由于该装置所起的能效作用，因此能降低循环泵的使用功率和循环泵的日常维护，维修费用与传统相比将大幅降低。

3、 保护环境:大功率的循环泵不但笨重，而且消耗大量的电能，使用该装置后，能使循环泵的功率降低，不但节约电能，还极大的降低了大功率循环泵在运行中产生的噪音污染，起到了环保的作用。

4、 用寿命长：由于该装置采用优质耐温、防腐、抗磨的合金材料及先进的加工制造工艺，设计使用寿命十五年以上。

5、 低成本改造：如果用该装置改造现有系统，不会破坏现有系统的结构，改造后一般3年左右所节省的电费和设备维护、维修等费用即可收回使用该装置的技改投资。

6、 本增压装置为免维护设备。

二、成功技改案例

http://www.szyljn.com  或致电 13902902204

三、现中央空调循环系统基本情况

1- 现循环系统设备情况：

2- 现循环系统运行情况：

① . 根据对冷却水泵37kw现场实测运行电流分析，该循环系统电机为满负荷做功运行，全年实际电耗运行费用为：3台×（37KW×365天×24小时×1元∕kw.h）

= 3台×32.4120万元 = 97.236万元

② . 根据对冷却水泵45kw现场实测运行电流分析，该循环系统电机实际电耗做功为30.6kw，则45kw冷却水泵全年实际运行费用为：2台×（30.6KW×365天×24小时×1元∕kw.h）

= 2台×26.8056万元 = 53.6112万元

四、节能改造方案：

节能效果的前提是在保证系统完全正常运行的基础上，提高能源效率，减少水泵电耗。改造作业只局限在泵房内进行，技改对正常经营、系统运营不产生不利影响。

五、节能效果前后对比分析：

技改后冷却水泵每年的运行电费大约为（电费按每度1元计算）：

技改后冷却水泵(铭牌理论最大值)全年运行费用为：

① .22kw冷却水泵全年理论值运行费用为：3台×（22KW×365天×24小时×1元∕kw.h）

= 3台×19.2720万元 = 57.816万元

② .45kw冷却水泵全年理论值运行费用为：1台×（45KW×300天×24小时×1元∕kw.h）

= 1台×32.4万元 = 32.4万元

以上冷却水泵技改后每年大约可节约设备运行电费：

① . 原37KW冷却水泵3台全年实际运行费用为3台×32.412万元 = 97.236万元

技改后3台22KW冷却水泵每年理论最大值电费消耗约为：57.816万元

技改后每年可节约冷却水泵运行电费为：

97.236万元  －  57.816万元 ＝  39.42万元

原3台37KW冷却水泵节电率（年节约电费39.42万元/原年消耗电费97.236万元）约为40%。

② . 原45KW冷却水泵2台全年实际运行费用为2台×26.8056万元 = 53.6112万元

技改后1台45KW冷却水泵每年理论最大值电费消耗约为：32.4万元

技改后每年可节约冷却水泵运行电费为：

53.6112万元  －  32.4万元 ＝  21.2112万元

原2台45KW冷却水泵节电率（年节约电费21.2112万元/原年消耗电费53.6112万元）约为39%

两套冷却循环系统全年共节省运行电费为： 39.42万元 + 21.2112万元 ＝  60.6312万元

六、节能改造工程具体实施：

1、工程概况：

将各系统中的需要技改的循环泵拆除，换上经过我们定制重新配置的循环泵，在循环泵的吸水口装配多孔吸入装置、出口装配BDEL型流体增压装置，技改后的循环泵利用原有的电缆线和控制柜，增压装置的设备设计、安装、调试等全部配套工程由我公司负责，调试完后即可投入使用。

2、施工组织：

Ⅰ、 施工机具 和材料

电焊机 手电钻  电锤  剪刀  尺   各种型号扳手  打磨机  切割机  乙炔瓶 氧气瓶   螺栓   法兰   大小头     垫圈    备用阀门

Ⅱ 、 施工人员工种和数量：

施工人员：一名技术工程师，指导施工过程的每一个环节。

      二名焊工 ，负责焊接和切割管道。

      五名安装工人 ，负责设备的运输和安装。

Ⅲ 、水泵安装：

测量、放线——设支架，固定架，吊筋——确认主体结构轴线——确定水泵四个角的位子——地面找平——放置减震垫——校正位置——管道与水泵连接

Ⅳ 、BDEL型增压装置的安装：

测量、放线——根据管路位置设支架，固定架，吊筋——按图纸切割水管——与水泵连接——压力实验——水管外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

3 、工程安装示意图及案例图解：

技改后的系统运行效果可通过比较技改前后的扬程，流量，出口压力等参数，具体可观察进出水的温差，如果温差不变或变化不大，则说明循环系统的运行效果未改变。

2、比较节能效果

节能效果可通过检测技改前、后水泵电机运行的电流来进行比较。总之，利用本技术进行节能技改安全、直观可靠、无风险，节能率高，投资回报率高。

2.、安装施工：做到优质安装和文明施工，设备生产周期为二十天，每台设备的安装周期为5-10天。

3、 技改效果：确保设备运行正常，达到合同约定的节能效果。 

4、 技术培训：免费提供技改设备运行维护培训，确保运行维护工程师达到熟练操作程度及具备处理一般故障的能力。

5、 维护保养：电话巡检------我们会定期与您沟通，了解设备的运行状况，以便发现问题及时解决；上门巡视------我们将定期上门巡视服务，为您的设备做维护保养，保障设备处于最佳运行状态。

6、 售后服务：我公司拥有完善的售后服务体系和专业的技术队伍，当用户使用本公司产品出现质量问题，我公司专业技术人员将在最短的时间内用最快捷的速度到达设备使用现场解决问题。

7、 设备保修：我公司对本增压装置提供三年免费维保服务，维保范围只限本增压装置，不包括辅助设备（如水泵、阀门等这些产品的按国家标准提供质保）。但下列情况造成本产品不能正常运行，我公司将不提供保修服务：非我公司专业技术人员私自打开本产品；用户不论以何种方式和原因私自打开或改造本产品；人为损伤（如碰撞，热处理等）。

8.  资料管理：为客户建立完善的技改资料档案。

目前国家已经把节约资源作为一项基本国策,加快建设资源节约型、环境友好型社会,促进经济发展与人口、资源、环境相协调。提出要"落实节约资源和保护环境基本国策,建设低投入、高产出、低消耗、少排放、能循环、可持续的国民经济体系。调查显示，能源成本已经成为政府办公、企业运营的一项重要成本支出，面对当前全球性金融危机，节能将成为政府管理、企业运营带来巨大的成本下降空间。从长远来看，倡导节能环保，构建节约型社会，实践可持续发展的科学发展观，对实现经济发展又快又好显得尤其重要。

十一、结束语

如果中天钢铁集团能应用我公司的节能技术对所属各循环系统进行节能技改，大约10半月，仅节省的电费就可以收回整个技改投资的资金，以后每年都可以为贵单位节约一笔可观的设备运行电费，节省的就是利润，这还不包括对旧系统的日常维护、维修费用。技改对原系统基本不作改动，不破坏原系统的结构，技改过程中不影响系统的正常运行，应用本技术进行节能技改对用户来说是零风险。

本方案是根据我公司发明的、具有独立知识产权的流体输送技术专门为中天钢铁集团冷却循环系统量身定做的节能技改方案，属流体增压技术设计成果，仅作为贵单位节能技改投资决策和技改合同签定的依据，敬请保密。