目前畜禽标准化养殖要求畜禽良种化、养殖设施化、生产规范化防疫制度化、粪污无害化。其中粪污无害化指畜禽粪污处理方法得当，设施齐全且运转正常，实现粪污资源化利用或达到相关排放标准。
一、禽畜粪污无害化必要性
随着养猪生产和科学研究水平的迅速提高和发展，养殖业向集约化、规模化的经营方式转化，养殖规模扩大，饲养密度增加，大量有机废弃物的产生和排放，严重污染着周围的环境和水源，影响人畜的健康。妥善提高猪场粪污的综合治理 ，解决环境污染问题，已是现在生态环境保护的重要课题。
1、猪场粪污处理现状
大部分猪场粪污处理采取干稀分离，收集的干粪堆肥，雨水、尿液及冲圈的废水经常简单处理直接排放，使得大量的粪污没有及时得到妥善处理，更没有达到环保的相关要求。
2、猪场粪污的危害
一般情况下，1头育肥猪从出生到出栏，排粪量850～1050千克，排尿量1200～1300千克；1个万头猪场每年排放纯粪尿3万吨，再加上集约化生产的冲洗水，每年可排放粪尿及污水6万～7万吨。目前全国约有5000头以上的养猪场1500多家，根据这些规模化养殖场的年出栏量计算，其全年粪尿及污水总量超过1亿吨。猪粪污中含有大量的氮、磷、微生物和药物以及饲料添加剂的残留物，它们是污染土壤、水源的主要有害成分。1头育肥猪平均每天产生的废物为5.46升，1年排泄的总氮量达9.534千克，磷达6.5千克；并且每克猪粪污中还含有83万个大肠杆菌、69万个肠球菌以及一定量的寄生虫卵等。猪场所产生的有害气体主要有氨气、硫化氢、二氧化碳、酚、吲哚、粪臭素、甲烷硫酸类等，也是对猪场自身环境和周围空气造成污染的主要成分。因此，为了保证无公害生猪生产，必须做好粪尿处理及环境控制工作，做到对环境的零污染或者是最低污染。
二、禽畜粪污无害化处理工艺简介
本公司的禽畜粪污无害化技术要求和处理工艺是根据《中华人民共和国环境保护法》、《畜禽养殖污染管理办法》和《畜禽养殖污染物排放标准》的有关规定，结合各养殖场自身实际，按照资源化、无害化、减量化和综合利用的原则，对粪污进行综合治理，实现猪场粪污的“零排放”。
该处理技术根据以下的《粪污处理工艺流程图》可分成：禽舍空间除臭工艺、固体粪便处理工艺、液体粪便处理工艺三大流程。
粪污处理工艺流程图
1、禽舍空间除臭工艺
利用生物材料降低分解臭味物质，主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，在其生长代谢过程中将特定环境中的有害成分等作为自己生长的养分。臭味物质被微生物利用后转为菌体、二氧化碳与水等其他低污染且无臭味之物质。可明显降低空气中的有机废气（VOCs）、硫化物、氨的含量。由于有益微生物的菌群强大，压制了其他细菌的生长空间，令其他杂菌难以生长繁殖，从而达到消除恶臭的目的，从根本上改善空气的质量。 生物治理恶臭的技术凭借着其不可比拟的优越性也逐渐在恶臭治理领域中蓬勃地发展起来。
本公司生产的生物除臭剂是遵循微生态工程原理，在充分借鉴国外先进生物技术的基础上，采用微生态工程技术，运用现代生物技术生产，由多种不同性质的有益微生物共同组成新型生物除臭剂。生物除臭剂能有效去除硫化氢、氨气等恶臭气体，对氨臭气的去除率达92.6%以上,对臭气浓度降解率达90%,对硫化氢降解率为89%以上,对猪场臭气中的三中病菌杀灭率达92%,对垃圾场臭气浓度降解率达90%；显著降低污水中COD和氨氮的含量，增强污水的净化速度和能力。该生物除臭剂通过了国家指定检测机构的检验：对人体及动植物均有益而无害，对环境不造成二次污染，是一种安全环保型的生物除臭剂。
2、固体粪便处理工艺
猪粪是农作物天然的优质有机肥，但需充分腐熟处理后的猪粪才是农作物的好肥料，直接用猪粪危害大。首先，猪粪便中含有大肠菌、线虫等病菌和害虫，直接使用会导致病虫害的传播、作物发病，对食用农产品的人的身体健康也会产生影响。其次，未经处理的猪粪便内含大量未消化有有机物质，这些有机物不但不能被作物所直接利用，会造成“二次发酵”现象。当作物较小，抵抗力弱时，发酵产生的热量会影响作用生长，引起烧根、烧苗，甚至导致植株死亡。第三，未发酵腐熟的猪粪中多为大分子有机物，不能被作物直接吸收利用，肥效极为缓慢。
猪粪肥料微生物深层发酵的原理，就是利用本公司研发的生物制剂所含的多种好氧、嗜热性微生物的作用下使有机物发生生物降解，形成一种类似腐殖质土壤的物质的过程。在生物发酵过程中，大量无机氮被转化为有机氮的形式固定下来，蛋白质被分解，形成了比较稳定、一致且基本无臭味的产物，即以腐殖质为主的肥料发酵，而且是一种肥效持久，能改良土壤结构，增加土壤有机质，增强土壤肥力的优质有机肥。堆肥发酵过程中产生的高温（50～70℃）足以杀死粪便中的病原微生物、寄生虫、虫卵和草籽，并有效地控制苍蝇滋生，符合GB 7959—87《粪便无害化卫生标准》的要求，经生物发酵处理后的粪便呈棕黑色、松软、无特殊臭味、不招苍蝇、卫生上无害。
猪粪肥料发酵处理过程：
一般情况下1公斤生物制剂可以发酵1吨固体猪粪，将生物制剂均匀撒入猪粪物料堆，混拌均匀。调节发酵物料水份在50～70%之间。判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。将混有生物制剂的猪粪做堆，不宜过小(高1.2~1.6米为宜，宽2~2.5为佳米，长度不限)，发酵过程中要注意翻倒2~3次，控制温度在65度左右，一般15天内即可完成发酵，发酵物料水分降至30以下。
经过实际生产及专业的检测结果显示，按照该技术流程发酵后的微生物肥料，完全到达NY884-2012《生物有机肥国家标准》中的相关要求。
3、液态粪污处理工艺
对场内产生的粪污采取雨污分离，固液分离，将液态粪污进行二次厌氧发酵处理。采用工业处理污水的模式处理猪养殖场排出的液态粪污，该处理系统由预处理、厌氧处理(沼气发酵)、好氧处理、后处理、污泥处理和沼气净化、贮藏和利用等部分构成。雨水由专门的排水系统直接排出，液态粪污进入沼气池进行一次厌氧发酵处理，然后进入沼气化粪池进行二次厌氧发酵处理，厌氧发酵处理产生的沼气可作为场内生活生产用能，亦可用于发电，产生电能和热能。液态粪污经厌氧消化，产生的沼气进入发电系统进行发电。沼渣、沼液经平板滤池过滤脱水，分离的沼渣作为生物有机肥，沼液进入贮存池作为液态有机肥直接施用于农田或处理达标后排放。沼气发电不仅解决了养殖废弃物的处理问题，还产生了大量的热能和电能，符合能源再利用的环保理念，具有良好的经济效益。